当前，日益白热化的全球制造业竞争以及消费升级的趋势，于是以使得传统制造业面对前所未有的不利挑战。众多生产型企业迫切需要通过引进新技术，构建管理、运营与生产模式的革新，以应付个性化、小批量、较慢号召的市场需求趋势。如何利用新技术助力传统生产企业贯彻挣脱效率下滑、号召功能障碍的桎梏，沦为了业界注目的话题。

未来“智”建，高峰论道打开创意视角为了探究这一问题，由中国国际工业博览会组委会主办，由智能网、国际工业自动化网、ARC咨询顾问集团等参予主办及主办的第三届未来生产高峰论坛于11月6日在上海西郊宾馆冲破了帷幕。融合智能化、数字化技术了解服务制造业的趋势，参会各方厂商代表大力共享了助力传统制造业转型升级的创意理念和方案。

在会议上，还包括施耐德电气、西门子、ABB、罗克韦尔自动化、菲尼克斯电气、三菱电机等一系列著名厂商在内的各方代表争相建言献策，针对从工厂数字化升级、技术人才培养，到塑造成现代工匠精神等各个角度，展开了思维和观点的充份交流和撞击。其中，施耐德电气作为全球能效管理与自动化领域数字化转型的领导者，向来致力于工业数字化转型和智能生产的探寻。在本届论坛上，施耐德电气(中国)有限公司工业事业部智能生产业务负责人李凯也共享了打造出半透明”智”建数字化的创想，为助推制造业转型获取了创意的视角。

施耐德电气(中国)有限公司工业事业部智能生产业务负责人李凯公开发表主题演说洞察行业，付出代价制造业“黑匣”困局众所周知，“中国生产2025”作为指导中国制造业转型升级的战略，其核心目标是引领中国从制造业大国改变为制造业强国，而通过工业数字化转型解决问题生产效率、能耗及质量这三大挑战，则是构建“由大变为”这一目标的必经之路之途。李凯谈及，在确实解决问题以上问题时，首要的挑战往往源于生产企业在数据、流程和决策等各个方面的不半透明。

从企业运营的角度来看，传统的工厂只不过一个“黑匣子”，其信息的迟缓和不可见，妨碍了工厂的管理运营者展开优化的决策和高效的号召。由此可见，透明化的构建，只不过是生产企业展开智能化的适当前提。今天，硬件的普遍相连早已仍然是问题，核心的问题是如何将互联互通的设备产生的海量数据，通过收集和加工，在准确的时间获取给准确的人，以构建有效地的决策。

李凯把智慧的生产企业比作人体，他认为，自动化相等于人的四肢，负责管理继续执行任务；数字化系统相等于人的神经系统，负责管理各类信息、指令的联通和表达；而精益的生产运营技术则是智慧的头脑，也是智能生产的核心和关键。倡导半透明“智”建，直言数字化工业转型所以，施耐德电气倡导相结合“韧融合，先软后软”和“先医后药”的理念，在详细辨别生产企业市场需求的前提下，对其转型升级展开有序的整体规划；在实行时，从面向运营级获取的精益运营咨询、数字化平台和服务应从，结合实际市场需求引进掌控级和设备级的各类自动化产品和系统，最后打造出一个覆盖面积全厂的半透明“智”建解决方案。

在这方面，施耐德电气发售了基于物联网的EcoStruxureTM架构和平台，通过覆盖面积互联互通的产品，边缘掌控以及应用于、分析与服务层的原始产品和解决方案，助力用户打造出“半透明+融合”的工厂架构，构建全线贯通工厂最底层到最顶层的全程透明化管理。李凯谈及，从价值维度来看，施耐德电气半透明“智”建解决方案最后可以为用户带给两大维度的智能化价值——末端到端的智能化和生命周期智能化。

其中，末端到端的智能化构建了从用户端到供应商端的全程智能，还包括从订单自动分解物料采购计划，自动展开排产，并全程对生产中经常出现的出现异常展开高效管控；而生命周期智能化的构建，则让企业可以将数字化服务与生产过程、研发过程展开有效地相连，构成持续改善的闭环。可见，这样的半透明“智”建解决方案，正是施耐德电气融合物联网技术发展，持续面向制造业引导和推展工业数字化转型的答卷之一。在今后，施耐德电气还将与合作伙伴、集成商与开发者社区进行普遍协作，为“中国‘智’建”的愿景获取更加多、更加有力的承托。

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